Aké sú spracovanie a aplikácie matného filmu?

1. Použitie a vlastnosti matnej fólie

1-1 Matný film vyzerá ako papier a dodáva ľuďom jemný a luxusný pocit. Využitie je nasledovné:

——Priame vonkajšie balenie a imitácia papiera, vrátane použitia ako okienko na listy a mastné písanie

——V kombinácii s inými materiálmi, ako je papier, hliníková fólia, fólia chrániaca pred svetlom atď., ktoré sa používajú na každodenné potreby, odevy,

Balenie kozmetiky, občerstvenia atď. a používané ako obal na knihy a časopisy

——Používa sa ako základný materiál pre lepiacu pásku na výrobu neviditeľnej lepiacej pásky

1-2 Matná povrchová vrstva je nielen drsná a nerovnomerná a jej hrúbku je ťažké presne charakterizovať, ale jej mechanická pevnosť je nižšia ako u vrstvy BOPP, takže niektorí výrobcovia hrúbku tejto vrstvy do fólie nezahŕňajú. hrúbka.

1-3 Matovacia vrstva má dobrú tepelnú tesnosť, ktorá sa vyznačuje vysokou tepelnou tesniacou pevnosťou a dobrou priľnavosťou za tepla.

1-4 Odolnosť matného filmu proti opotrebeniu je horšia ako lesklej fólie.

2. Podmienky spracovania matného filmu

2-1 Aby ste získali rovnomerný drsný povrch, to znamená matný povrch, musí byť zaručená hrúbka matného povrchu. Minimálna prípustná hodnota hrúbky úzko súvisí so štruktúrou dýzy, rovnomernosťou rozdelenia hrúbky časti toku taveniny v dýze a laminárnym tokom viacvrstvových materiálov. Stacionárna úroveň rekombinácie stavu určuje rovnomernosť rozloženia hrúbky materiálu rohože. Aby sa zabezpečilo, že matná vrstva úplne pokryje povrch BOPP, odporúča sa hrúbka matnej povrchovej vrstvy nasledovne:

Keď je celková hrúbka filmu väčšia ako 15 μm, hrúbka povrchu je vo všeobecnosti 2,3 ~ 2,6 μm;

Keď je celková hrúbka filmu 12 ~ 15 μm, hrúbka povrchovej vrstvy je ≥ 2 μm.

2-2 Matný povrch jednostrannej matnej fólie by mal byť umiestnený na povrchu vzduchového noža namiesto povrchu chladiaceho valca. Teplota chladiaceho valca a nádrže na vodu môže byť primerane vyššia, napríklad okolo 30 °C.

2-3 Extrúzny filter používa 80 až 100 molybdénu a teplota extrúzie je o 5~15 °C o niečo vyššia ako teplota bežného homopolyméru PP. Napríklad kŕmna časť má 210 ℃ a ostatné časti 245 ℃.

2-4 Pomer pozdĺžneho napínania je približne 4,8:1 a teplota pozdĺžneho napínania je podobná teplote náhodného kopolyméru ako povrchovej vrstvy, ako je 125 °C ± 5 °C v zóne napínania.

2-5 Vzorce matnej fólie možno rozdeliť do troch kategórií:

Matná fólia na balenie a kompozitné balenie:

Matovacia vrstva (povrch vzduchového noža): Matovacia predzmes 100% 2,5μm

Vnútorná vrstva: HOPP 97% + antistatická predzmes 3% 13 ~ 15μm

Svetlá vrstva (povrch chladiaceho valca): HOPP 98% + otváracia predzmes 2% 0,8μm

Korónová úprava sa zvyčajne vykonáva na svetlej vrstve (kompozitný povrch). Matný povrch je možné v prípade potreby upraviť aj korónou, ale nie je možné vykonať úpravu plameňom. Povrchový odpor fólie musí byť menší ako 1012 Ω.

Neviditeľná lepiaca páska matný film:

Matujúca vrstva: Matovacia predzmes 100% 2μm

Vrstva jadra: HOPP 100% 24μm

Matujúca vrstva: Matovacia predzmes 100% 2μm

Jednostranné korónové ošetrenie. Okrem toho je možné zo samolepiaceho povrchu urobiť aj lesklý povrch.

Imitácia papierového filmu:

Matujúca vrstva: Matovacia predzmes 100% 2μm

Jadrová vrstva: HOPP 70%+ perleťová predzmes 10%+ biela predzmes 20% 46μm

Matujúca vrstva: Matovacia predzmes 100% 2μm

Okrem toho, keď sa z jedného z matných povrchov vytvorí lesklý povrch, môže sa vytvoriť jednostranná fólia podobná papieru.

3. Kontrola vyhynutia

Stupeň zhasnutia môže byť vyjadrený povrchovým leskom. Čím nižší je lesk, tým vyšší je stupeň vyhasnutia. Väčšina aplikácií vyžaduje, aby matný film mal vyšší stupeň extinkcie, existujú však výnimky. Matovanie (lesk) je jedným z najdôležitejších ukazovateľov matnej fólie.

Nasledujúce podmienky prispievajú k zlepšeniu vyhynutia:

A. Zvýšte hrúbku povrchu;

B. Zvýšte teplotu vodného kúpeľa a studeného valca;

C. Mierne zvýšte pomer roztiahnutia.

4. Kontrola defektov

Most of the defects that appear on the matt film are silver spots. The matte surface layer is broken to produce holes, and a smooth and bright core layer appears in the middle of the holes. Such holes are called silver spots.

Hlavné príčiny strieborných škvŕn sú zhrnuté takto:

——Extrudér a matrica výrobnej linky majú slepé rohy alebo je tavenina nerovnomerne rozložená

——Zlý filtračný účinok, únik materiálu atď.

—— Systém zhodnocovania okrajového materiálu a pneumatický dopravný systém prinášajú znečistenie a vlhkosť cudzími látkami

——Antistatický prostriedok obsahuje príliš veľa vlhkosti a príliš veľa prchavých látok

—— Hrúbka matnej vrstvy je príliš tenká

——V matnej vrstve sú veľké gélové predmety a iné nečistoty

——V strednej vrstve sú veľké gély a iné nečistoty

Výber dobrého matovacieho materiálu môže vytvoriť matný film s najlepším stupňom matovania a najmenším počtom defektov pri najmenšej hrúbke a minimalizovať precipitáty v matrici.