Vývoj a aplikácia KPET filmu (K film) s vysokou bariérou

S PET (polyetyléntereftalátom) ako základným materiálom, jednostranne potiahnutým plastovou fóliou potiahnutou PVDC (kopolymér s vinylidénchloridom ako hlavnou zložkou) s vysokou bariérou a potom je možné potlačiť aj potiahnutú vrstvu. Často sa používa na flexibilné obaly a tlačové substráty. Rovnako ako tento potiahnutý PVDC film, tiež známy ako K film, K film pri výbere substrátu, okrem PET existujú aj PP, PA, PE a ďalšie materiály filmu, ktoré sa používajú na zlepšenie bariérového výkonu substrátu.


PVDC (chemický názov polyvinylidénchlorid) je druh plastových obalových výrobkov s lepším komplexným bariérovým výkonom v dnešnej spoločnosti. Nie je to len odlišné od akrylovej emulzie s absorpciou vlhkosti a náhlym poklesom odolnosti voči teplotám, ale tiež sa líši od nylonového filmu kvôli schopnosti absorpcie vody znižovať odolnosť proti vlhkosti, ale je to druh odolnosti proti vlhkosti, odolnosť voči plynom je vynikajúca a vysoká. bariérové ​​výkonové suroviny. S požiarnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii, dobrou vzduchotesnosťou a ďalšími vlastnosťami, vďaka silnej polarite, nerozpustný vo všeobecných rozpúšťadlách pri izbovej teplote.

Rozvoj priemyslu PVDC je spojený najmä s rozvojom jeho aplikačnej technológie. Počiatočný priemysel PVDC sa používa iba na balenie vojenských produktov odolných voči vlhkosti. V polovici 50. rokov bola povýšená na civilné použitie, pretože riešila technológiu vyfukovacej fólie s hrúbkou len 12 mikrónov a jej samolepenie. Ako potravinová priľnavá fólia je populárna dodnes. S vývojom jednovrstvového kompozitu, poťahového kompozitu, obalového filmu a koextruznej filmovej technológie je vývoj vojenských produktov, medicíny a potravinárskeho priemyslu rozsiahlejší. Najmä so zrýchlením modernej baliacej techniky a tempom moderného života a veľkým množstvom vývoja mrazených čerstvých obalov, revolúciou mikrovlnných sporákov, predĺžením trvanlivosti potravín a liekov je aplikácia PVDC populárnejšia. Jeho dominantné postavenie ako vysokobariérového obalového materiálu nebolo po desaťročia otrasené.


Výrobný proces prírodného latexového náteru PVDC sa líši od procesu výroby a spracovania PVDC epoxidového filmu na vyfukovanie filmu a vytláčania. Latexový náter zahŕňa iba celý proces distribúcie náteru a zahrievania a sušenia. Vo finálnom nátere nie je žiadne aditívum, takže náter má hrúbku len 2-3μm, ale jeho odolnosť voči O2 a mokrej pare je podobná ako pri 25μm injektážnej fólii.


Ako bariérové ​​obalové produkty je PVDC potiahnutá fólia najvhodnejšia na výrobu kompozitných obalových vreciek, hlavne preto, že mechanické vybavenie a niektoré fyzikálne vlastnosti poťahovej fólie sú určené použitím potiahnutej dosky a konečnou odolnosťou, vôňou, kyselinou. a základná odolnosť je daná povlakom, používatelia si musia vybrať úroveň bariéry dosky a povlaku podľa charakteristík balenia a distribučných podmienok, aby sa objasnilo mechanické vybavenie, predpisy o fyzickom výkone a úroveň údržby obalových produktov .